6 kW Bw290-6D Hybrid-Wellenlängen-Laserschweißkopf

1.Hohe Leistungsabgabe für eine deutliche Verbesserung der Schweißeffizienz

Ausgestattet mit einer 6-kW-Hochleistungskernkonfiguration und kombiniert mit dem synergetischen Hybridwellenlängeneffekt kann es Metalle mit hohem Schmelzpunkt und hoher Härte (z. B. Titanlegierungen, dicke Stahlplatten) schnell schmelzen. Im Vergleich zu ähnlichen Schweißköpfen mittlerer und niedriger Leistung ist seine Schweißgeschwindigkeit um über 30 % erhöht, was eine effiziente Handhabung von Szenarien wie dem Schweißen dicker Platten und der Massenproduktion ermöglicht und gleichzeitig den Verarbeitungszyklus deutlich verkürzt.

2.Mehrwellenlängen-Synergie für überlegene Schweißqualität

Es integriert auf innovative Weise die Eigenschaften von Lasern mit unterschiedlichen Wellenlängen (z. B. die tiefe Eindringtiefe des 1064-nm-Infrarotlasers und die hohe Absorptionsrate des 1940-nm-Nahinfrarotlasers). Dadurch können Schweißfehler wie Poren und Risse reduziert und die Wärmeeinflusszone verkleinert werden (25 % weniger als beim herkömmlichen Schweißen mit einer Wellenlänge). Dadurch werden eine glatte Schweißnaht und hohe Festigkeit erreicht, wodurch die strengen Anforderungen an die Schweißqualität in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und anderen Bereichen erfüllt werden.

3.Breite Anpassungsfähigkeit für Präzisionsschweißen in verschiedenen Szenarien

Es unterstützt die flexible Anpassung der Wellenlängenparameter. In Verbindung mit dem anpassbaren Fokuspunktdurchmesser (mindestens 50 μm) ermöglicht es nicht nur das präzise Schweißen kleiner Teile wie Batterielaschen und elektronischer Komponenten, sondern erfüllt auch die Anforderungen an das Schweißen dicker Materialien wie Fahrzeugrahmen, Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt usw. Es ist mit verschiedenen Metallmaterialien kompatibel, darunter Aluminium, Stahl, Kupfer und Titanlegierungen.

4.Intelligente Temperaturregelung und stabile Wärmeableitung für einen langfristig zuverlässigen Betrieb

Durch den Einsatz eines wassergekühlten Wärmeableitungssystems (mit einer doppelt so hohen Wärmeableitungseffizienz wie bei Luftkühlung) und eines intelligenten Temperaturüberwachungsmoduls kann die Temperatur der Kernkomponenten des Schweißkopfes in Echtzeit überwacht werden. So werden Leistungseinbußen oder Ausfälle durch Überhitzung bei hohem Stromverbrauch vermieden. Gleichzeitig ist das System mit einem präzisen Energiekontrollsystem ausgestattet, das eine stabile Energieabgabe bei Langzeitschweißungen gewährleistet. Die Schweißkonsistenzabweichung liegt dabei bei ±0,02 mm.

5.Leichtbauweise und einfache Bedienung zur Anpassung an automatisierte Produktionslinien

Automobilindustrie

Der 6-kW-Hybridwellenlängen-Laserschweißkopf BW290-6D wird häufig im Automobilbau eingesetzt und erfüllt die Anforderungen der Branche an hochfeste, hochpräzise und effiziente Schweißnähte. Er eignet sich besonders zum Schweißen wichtiger Komponenten wie Karosserierahmen, Motorteilen und Batterielaschen. Die 6-kW-Hochleistung und die Kombination mehrerer Wellenlängen ermöglichen schnelles und stabiles Schweißen dicker Stahlplatten oder Aluminiumlegierungen. Dies gewährleistet die strukturelle Festigkeit und Sicherheit der Karosserie und reduziert gleichzeitig die Wärmeeinflusszone, um Schweißverformungen zu minimieren – entscheidend für die aerodynamische Leistung des Fahrzeugs. Beim Schweißen von Motorteilen (z. B. Zylinderköpfen, Kurbelwellen) ermöglicht der anpassbare Fokuspunktdurchmesser (mindestens 50 μm) das präzise Schweißen kleiner, komplexer Strukturen und vermeidet Defekte wie Poren und Risse, die die Motorleistung beeinträchtigen könnten. Bei Batterielaschen gewährleistet die Mikropräzisionsschweißfunktion eine zuverlässige Verbindung zwischen den Laschen und erhöht so die Sicherheit und Lebensdauer von Autobatterien, was für die Entwicklung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben unerlässlich ist.

Fertigungsindustrie für elektronische Komponenten

Die Fertigungsindustrie für elektronische Komponenten verlangt hochpräzises Schweißen für kleine, empfindliche Teile, und der 6 kW starke Hybrid-Wellenlängen-Laserschweißkopf Bw290-6D erfüllt diese Anforderung effektiv. Er wird häufig zum Schweißen von Chipgehäusen, Sensorstiften und Steckverbindern verwendet. Beim Chip-Gehäuse ermöglicht der fokussierte Punktdurchmesser von mindestens 50 μm das gezielte Schweißen winziger Bonddrähte und vermeidet so Schäden an empfindlichen Chipschaltungen durch übermäßige Hitze oder ungenaues Schweißen. Die geringe Wärmezufuhr des Schweißkopfes (aufgrund der Synergie mehrerer Wellenlängen) reduziert die Wärmeeinflusszone und schützt so die Leistung und Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten – entscheidend für den stabilen Betrieb von Geräten wie Smartphones, Computern und industriellen Steuerungssystemen. Bei Sensorstiften, die starke und stabile Verbindungen benötigen, um Signale präzise zu übertragen, gewährleistet die Fähigkeit des Schweißkopfes, glatte, hochfeste Schweißnähte zu erzeugen, eine zuverlässige Signalübertragung und verhindert Datenfehler durch schlechte Stiftverbindungen. Darüber hinaus bewältigt seine Kompatibilität mit Materialien wie Kupfer (das aufgrund seiner hervorragenden Leitfähigkeit häufig in elektronischen Komponenten verwendet wird) die Herausforderung der hohen Reflektivität von Kupfer beim herkömmlichen Schweißen und ermöglicht so effizientes und qualitativ hochwertiges Schweißen.

Der 6 kW Hybrid-Wellenlängen-Laserschweißkopf Bw290-6D ist eine leistungsstarke Allround-Lösung, die auf die steigenden Anforderungen des modernen Industrieschweißens zugeschnitten ist. Im Kern nutzt er eine 6 kW hohe Ausgangsleistung gepaart mit fortschrittlicher Hybrid-Wellenlängentechnologie – typischerweise die tiefe Durchdringung eines 1064-nm-Infrarotlasers mit der hohen Materialabsorption eines 1940-nm-Nahinfrarotlasers – und erzeugt so einen Synergieeffekt, der Effizienz und Qualität in Schweißprozessen neu definiert.

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