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Wälz- und Gleitlagerschmierstoff Spezialfett 400 Gramm für CNC Homag

markeHaopai
Die HERKUNFT der ProdukteGuangdong, China
Die lieferzeit5-10 Tage
Die fähigkeit,100000
Modell4017020035
Größe400G

Anpassung: Verfügbar Kundendienst: Online-Support, technischer Video-Support Garantie: 6 Monate Hervorragende Kriechschutzleistung Überlegene Oxidationsstabilität Umfassende Rost- und Korrosionsschutzleistung Hervorragende Anti-Emulsifikationsleistung Extrem niedriger Reibungskoeffizient Starke Haftleistung Gute Verträglichkeit mit Dichtungen

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Produktvorteile und -merkmale

1. (Hervorragende Kriechschutzleistung)

Enthält Hochdruck- und Haftzusätze, die das Kriechphänomen der Führung bei langsamem Betrieb wirksam hemmen, übermäßigen Verschleiß der Führungskontaktfläche durch Reibung vermeiden, die Position und Laufgeschwindigkeit der Werkbank und der Werkzeuge genau steuern und die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile sicherstellen können.

2. (Überlegene Oxidationsstabilität)

Selbst bei direktem Kontakt mit Luft unter den Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen des Bearbeitungszentrums über einen längeren Zeitraum kommt es nicht so leicht zu oxidativer Verschlechterung, wodurch die Bildung schädlicher Farbfilme und Ölverschmutzungen verringert wird, die Lebensdauer des Ölprodukts erheblich verlängert wird und die Häufigkeit des Austauschs des Schmieröls der Ausrüstung sowie die Wartungskosten gesenkt werden.

3. (Umfassende Rost- und Korrosionsschutzleistung)

Es kann einen dichten und langlebigen Schutzfilm auf der Oberfläche von Führungsbahnen und zugehörigen Metallteilen bilden, der die Erosion von Metallen durch korrosive Gase, Feuchtigkeit in der Luft und Schmutz in der Verarbeitungsumgebung isoliert, die Genauigkeit der Führungsbahn wirksam schützt und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.

4. (Hervorragende Anti-Emulsifikationsleistung)

Bei Kontakt mit wasserbasierter Schneidflüssigkeit während der Verarbeitung kann schnell eine Öl-Wasser-Trennung ohne Emulgierung erreicht werden. Dadurch wird verhindert, dass die Schneidflüssigkeit durch die Vermischung mit Schmieröl verdirbt und stinkt. Gleichzeitig wird verhindert, dass das Schmieröl durch Emulgierung versagt. So werden die Schmierwirkung der Führungsbahn und der normale Betriebszyklus der Schneidflüssigkeit sichergestellt.

5. (Ultraniedriger Reibungskoeffizient)

Es verfügt über einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hervorragende Rutschfestigkeit, wodurch der Reibungswiderstand während des Führungsbahnbetriebs verringert und die durch Kriechen verursachten Gerätevibrationen gemindert werden, wodurch ein reibungsloser und stabiler Betrieb der Führungsbahn gewährleistet wird und gleichzeitig der Energieverlust verringert und die Betriebseffizienz der Geräte verbessert wird.

6. (Starke Haftleistung)

Nach dem Auftragen bildet sich leicht ein gleichmäßiger und fester Ölfilm auf der Oberfläche der Führungsbahn. Selbst bei Stillstand der Anlage kann der Ölfilm nicht leicht herausgedrückt werden oder verloren gehen. Beim Neustart bietet es sofort einen wirksamen Schmierschutz für die Führungsbahn und vermeidet so Verschleiß durch unzureichende Schmierung in der Anfangsphase des Anlaufs.

7. (Gute Verträglichkeit mit Dichtungen)

Es ist gut mit gängigen Dichtungsmaterialien wie Gummi und Kunststoff im Hydrauliksystem des Bearbeitungszentrums und der Führungsbahndichtungsvorrichtung kompatibel und verursacht kein Aufquellen, Aushärten oder Altern der Dichtungen, wodurch die Elastizität und Dichtleistung der Dichtungen gewährleistet und Schmierölleckagen wirksam verhindert werden.

Woodworking beam weld

Technische Produktparameter

Produktanwendungsbereich

Anwendungsszenarien von Führungsbahnschmieröl für das Bearbeitungszentrum PTP160 (mit Übersetzung)

Die Anwendungsszenarien des Führungsbahnschmieröls für das PTP160-Bearbeitungszentrum richten sich nach den Verarbeitungseigenschaften der Maschine, den Anforderungen an die Führungsbahnbewegung und den Arbeitsbedingungen. Seine Kernfunktion besteht darin, das Führungsbahnsystem präzise zu schmieren und zu schützen und sich gleichzeitig an die Betriebslogik des Bearbeitungszentrums anzupassen. Die spezifischen Szenarien werden wie folgt kategorisiert:

I. Schmierszenarien für bewegliche Kernkomponenten der Ausrüstung

Dies ist das grundlegendste und kritischste Anwendungsszenario des Schmieröls, das in direktem Zusammenhang mit der Betriebsgenauigkeit und Lebensdauer der Führung steht. Es umfasst hauptsächlich die folgenden Kernkomponenten:

1. Schmierung des Linearführungspaares

Es ist anwendbar auf die Linearführungen der X-, Y- und Z-Achse (z. B. Kugel- und Rollenführungen) des Bearbeitungszentrums PTP160. Wenn sich Werkbank und Spindelkasten entlang der Führungen wechselseitig bewegen, bildet das Schmieröl einen Ölfilm auf der Kontaktfläche zwischen Führung und Schlitten, um direkte Metall-Metall-Reibung zu verhindern. Ob bei langsamer Vorschubgeschwindigkeit (z. B. 0,1–5 m/min beim Präzisionsfräsen) oder schneller Vorschubgeschwindigkeit (z. B. 10–20 m/min) – die Anti-Kriechverhalten Und reibungsarme Eigenschaften des Schmieröls sorgt für eine reibungslose Bewegung und vermeidet Abweichungen in der Bearbeitungsgenauigkeit, die durch ungleichmäßigen Reibungswiderstand verursacht werden.

2. Schmierung der Führungsgelenkoberfläche

Bei den festen Verbindungsflächen der Führung des Bearbeitungszentrums (z. B. der Passfläche der Gleitführung) mit dem Maschinenbett und der Werkbank – insbesondere bei Teilen mit Mikrospalten oder geringer Relativbewegung – kann das Schmieröl die Spalte füllen und einen Schutzfilm bilden. Dies verhindert das Eindringen von Verunreinigungen wie Schneidspänen und Staub in die Kontaktfläche und verringert gleichzeitig das Risiko eines Festfressens von Komponenten nach längerer statischer Platzierung. So wird ein reibungsloses An- und Abschalten der Anlage gewährleistet.

3. Schmierung der Hilfsführungskomponenten

Hierzu gehören Hilfsführungsstrukturen wie die innere Gleitfläche der Staubschutzkappe der Führung und die Passfläche des Führungsstifts und der Stiftbohrung. Obwohl diese Komponenten einen kleinen Bewegungsbereich haben, können sie in der Verarbeitungsumgebung leicht verunreinigt werden. Die Haftleistung Durch die hohe Viskosität des Schmieröls bildet sich ein langanhaltender Ölfilm, der Rost und ein Festfressen der Bauteile verhindert und ein synchrones Teleskopieren der Staubschutzkappe mit der Führung sowie ein flexibles Ein- und Ausschieben des Positionierstiftes gewährleistet.

II. Anwendungsszenarien für unterschiedliche Bearbeitungsbedingungen

Das Bearbeitungszentrum PTP160 wird häufig für die Mehrmaterial- und Mehrprozessbearbeitung eingesetzt. Unterschiedliche Arbeitsbedingungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Schmierung der Führungsbahnen. Das Schmieröl muss sich an die folgenden typischen Bedingungen anpassen:

1. Bedingungen für die Präzisionsbearbeitung

Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen (z. B. Formhohlräumen, Bauteilpositionierungslöchern) aus Materialien wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl ist eine mikrometergenaue Führung der Führungsbewegung erforderlich. Zu diesem Zeitpunkt ist die Anti-Kriechverhalten Und stabile Ölfilmeigenschaften des Schmieröls kommen ins Spiel. Sie verhindern das Kriechphänomen „"stutter-jump"“ bei langsamer Vorschubgeschwindigkeit (z. B. liegt die Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen von Teilen mit einer Genauigkeitsanforderung von ±0,005 mm oft unter 2 m/min), stellen sicher, dass der Werkzeugpfad in hohem Maße mit dem programmierten Pfad übereinstimmt und reduzieren Welligkeit und Maßfehler der bearbeiteten Oberfläche.

2. Schwerlastbearbeitungsbedingungen

Bei der Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke (z. B. Gussteile mit einem Gewicht von über 500 kg) oder bei hochintensiven Zerspanungsarbeiten (z. B. Tieflochbohren, Dickwandfräsen) muss die Führung große vertikale Lasten und Querkräfte aufnehmen. Die extremer Druck und Verschleißschutzleistung Das Schmieröl bildet einen hochfesten Ölfilm auf der Kontaktfläche, der dem Risiko eines Ölfilmrisses durch Belastungen widersteht, den Führungsbahnverschleiß (z. B. Kratzer und Abschürfungen auf der Führungsbahnoberfläche) verringert und die Motorantriebslast durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten verringert, um eine Überlastung der Ausrüstung zu vermeiden.

3. Langfristige kontinuierliche Bearbeitungsbedingungen

Wenn der PTP160 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden muss (z. B. bei der Stapelverarbeitung von Autoteilen), bleibt die Führung lange Zeit in Hochfrequenzbewegung und die Temperatur der Verarbeitungsumgebung steigt aufgrund des Gerätebetriebs (normalerweise auf 40-60 °C). Die Oxidationsstabilität des Schmieröls verhindert Ölverschlechterung (z. B. Schlamm- und Farbfilmbildung) bei hohen Temperaturen und langfristiger Nutzung und verlängert das Ölwechselintervall (normalerweise 3.000-5.000 Stunden). Inzwischen ist seine Rost- und Korrosionsschutz widersteht der Erosion durch Luft und Feuchtigkeit auf der Führungsbahn während der Dauerbewegung und vermeidet Rostflecken.

III. Szenarien für besondere Umgebungen und Gerätezustände

Neben herkömmlichen Verarbeitungsszenarien muss sich das Schmieröl auch an die Schmieranforderungen des Bearbeitungszentrums PTP160 in speziellen Umgebungen oder Zuständen anpassen:

1. Feuchtigkeits-/Kühlmittelkontaktszenarien

Bei der Verarbeitung von wasserbasierten Schneidflüssigkeiten (z. B. Emulsionen, synthetische Schneidflüssigkeiten) besteht die Gefahr, dass die Schneidflüssigkeit auf die Führungsoberfläche spritzt, was möglicherweise zu einer Emulgierung und einem Ausfall des Schmieröls führt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Anti-Emulsionsleistung des Schmieröls ermöglicht eine schnelle Öl-Wasser-Trennung und verhindert, dass das Öl durch Emulgierung seine Schmierwirkung verliert. Es verhindert auch, dass sich die Schneidflüssigkeit mit dem Schmieröl vermischt und dadurch Geruchsbildung entsteht, und gewährleistet so die Stabilität sowohl der Führung als auch des Schneidsystems.

2. Hochfahren/Herunterfahren und Neustarten von Geräten nach Leerlaufszenarien

Nach dem Herunterfahren der Anlage (z. B. 8-12 Stunden nach der Nachtschicht) oder nach längerem Leerlauf (z. B. 1-2 Wochen Betriebsunterbrechung während der Ferien) kann das Schmieröl auf der Führungsbahnoberfläche aufgrund der Schwerkraft ablaufen oder verdunsten, was zu einer unzureichenden Schmierung beim Anfahren führt. Die starke Haftleistung des Schmieröls erhält die Integrität des Ölfilms während des Herunterfahrens. Beim Neustart kann es sofort eine wirksame Schmierung der Führungsbahn gewährleisten, ohne auf das Einlaufen warten zu müssen. Dadurch wird Führungsbahnverschleiß durch Trockenreibung beim Anfahren vermieden.

3. Szenarien mit hohem Staub-/Verunreinigungsgrad

Wenn in der Verarbeitungsumgebung viel Staub vorhanden ist (z. B. bei der Verarbeitung von Graphit oder Verbundwerkstoffen) oder sich Spanablagerungen in der Nähe der Führungen bilden, kann das Schmieröl einen viskosen Ölfilm auf der Oberfläche der Führung bilden. Dieser "wraps" Staub und Späne und streift sie während der Bewegung der Führung durch die Staubabdeckung ab. Dadurch wird verhindert, dass Verunreinigungen in die Kontaktfläche der Führung gelangen und abrasiven Verschleiß verursachen, wodurch die Genauigkeit der Führung geschützt wird.

Unternehmensvorstellung

Haopai Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein umfassendes Dienstleistungsunternehmen, das auf Maschinen und Zubehör für die Heimindustrie spezialisiert ist. Wir verfügen über ein spezialisiertes und innovatives Kundencenter, eine Werkstatt für Komponentenmontage, eine Werkstatt zur Gerätefehlerbehebung, eine Verarbeitungswerkstatt und ein Lager. Unser Hauptgeschäft umfasst den Verkauf von mechanischen Teilen, Geräteaufrüstungen und -erneuerungen, Gerätewartung und -verlagerung, kundenspezifische Sonderausrüstung, intelligente Produktionslinienplanung, Automatisierungsunterstützung, maschinelles Sehen, gemeinsam genutzte Cloud-Lager usw. Wir bieten unseren Kunden professionelle, personalisierte Dienstleistungen. Nach mehr als zehn Jahren Aufbau und Entwicklung hat unser erstklassiges Serviceteam von fast 200 Mitarbeitern landesweit über 10.000 Unternehmen betreut. Im Laufe der Jahre haben wir mehr als 200.000 Sonderzubehörkategorien angesammelt, was uns zur umfassendsten One-Stop-Beschaffungsplattform der Branche macht. Wir verfügen über das wettbewerbsfähigste technische Renovierungsteam in China mit insgesamt über 100.000 Projekten zur Geräteaufrüstung und -erneuerung. Haopai Co., Ltd. engagiert sich seit vielen Jahren für die Herstellung globaler Maschinen und bevorzugter chinesischer Teile und ist entschlossen, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um globale Maschinen und Teile zu werden.

PTP160 Guideway-Specific Lubricating Oil

Wir entwickeln die Branche seit mehr als zehn Jahren intensiv weiter und schaffen ein intelligentes Fertigungssystem für die gesamte Holzbearbeitungskette.

Nach 16 Jahren Branchenerfahrung haben wir uns stets auf die Forschung und Herstellung von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen konzentriert. Wir haben ein führendes Produktionssystem mit vollständiger Produktionskette und eine spezialisierte Teamstruktur etabliert und bieten unseren globalen Kunden umfassende Dienstleistungen von der Forschung und Entwicklung bis zur Auslieferung. Wir sind eine zentrale Beschaffungsplattform mit einem umfassenden Branchenangebot.

Spezialisiertes und innovatives Kundencenter

Haopai hat sich der Geschäftsphilosophie von Qualität, Integrität und einer Win-Win-Kooperation verschrieben. Wir halten an der Geschäftsphilosophie des ultimativen Kundenerlebnisses und effizienten Betriebs fest und pflegen den Servicegeist, nicht standardmäßige Anpassungen, Bohrschwierigkeiten und die Lösung von Problemen als unsere eigene Verantwortung zu übernehmen. Wir entwickeln uns ständig weiter und streben danach, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um Maschinen und Zubehör weltweit zu werden. Wir setzen uns dafür ein, dass die großartige Sache globaler Maschinen und bevorzugtes chinesisches Zubehör zur Entwicklung nationaler Marken und zur Stärkung der Mitarbeiter von Haopai beiträgt.

Teamstil

Professionelles Team, immer in Bereitschaft

Das Serviceteam ist in die Bereiche Pre-Sales-Beratung, Auftragsverwaltung, technischer Support und After-Sales-Service unterteilt und bietet 7 x 12 Stunden Online-Reaktionszeit, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen umgehend bearbeitet werden.

PTP160 Guideway-Specific Lubricating Oil

Haopai Intelligent Cloud Warehouse, begleitet Sie

Um die Probleme hoher Beschaffungskosten, geringer Effizienz, schwieriger Verwaltung, langsamer Logistik und hoher stagnierender Lagerbestände an Industriematerialien in Fabriken zu lösen, entstand im Jahr 2020 das Haopai Shared Cloud Warehouse. Es werden größere Anstrengungen unternommen, um Kunden dabei zu unterstützen, eine Null-Kapitalbelegung und einen Ersatzteilbestand zu erreichen und ihr digitales Niveau zu verbessern.

Bearbeitungswerkstatt

Werkstatt für Komponentenmontage

Neues Medienzentrum

Das im Jahr 2021 eingeführte intelligente Dispatching-System ermöglicht eine intelligente Personalzuweisung, eine Echtzeitkontrolle des Arbeitsstatus des technischen Personals, mobiles Dispatching, eine genaue und effektive Anordnung verschiedener Aufgaben sowie eine präzise Kontrolle der Projektkosten und schafft so ein schnell reagierendes, effizientes und professionelles Kundendienstteam.

PatentzertifikatS

PTP160 Machine Tool Guideway Oil

Kooperationspartner

Wir haben landesweit über 10.000 Unternehmen bedient und im Laufe der Jahre über 200.000 nicht standardmäßige Zubehörkategorien angesammelt, die die wichtigsten Einrichtungsmarken im ganzen Land abdecken.