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Zylinder Doppel für Homag Holzbearbeitungsmaschinen
- Haopai
- Guangdong, China
- 5-10 Tage
- 2003953630
- D32 Hub59g1/8
Produktvorteile und -merkmale
1. Garantie für hochpräzise Bearbeitung
Die Doppelzylindersysteme von Homag sorgen für eine gleichmäßige Druckverteilung und gewährleisten so eine stabile Werkstückpositionierung während des gesamten Bearbeitungsprozesses und damit hochpräzise Ergebnisse. So ist beispielsweise das Zweikanal-Sechsseiten-Bearbeitungszentrum DRILLTEQ H-330 mit vier oberen und unteren Spindelköpfen ausgestattet, die eine Platte gleichzeitig bearbeiten können. In Kombination mit der patentierten Spindelverriegelungstechnologie von Homag gewährleistet dies eine konstante Bohrtiefe bei unterschiedlichen Materialien – unabhängig von Luftdruckschwankungen oder anderen äußeren Einflüssen. Diese Präzision ist entscheidend, um Kantenausbrüche, Maßabweichungen und andere Fehler in der hochwertigen Holzbearbeitung zu vermeiden.
2. Starke Kraftabgabe
Das Doppelzylinder-Design ermöglicht eine überlagerte Schubleistung und erfüllt so den hohen Leistungsbedarf der Homag-Maschinen bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie dicker Holzplatten oder Harthölzer (z. B. Eiche, Nussbaum). In Anwendungen wie den Homag-Kaltpressen für die Holzbearbeitung erzeugt das Doppelzylinder-System ausreichenden und gleichmäßigen Druck (bis zu 20 MPa bei mittelgroßen Modellen) und gewährleistet so eine lückenlose, dichte Verbindung zwischen gestapelten Platten (z. B. Furnieren und Substraten). Dies eliminiert Probleme wie ungleichmäßige Laminierung durch unzureichende Einzelzylinderkraft und verbessert so direkt die Qualifikationsrate der fertigen Produkte.
3. Stabile Betriebsleistung
Dank symmetrischer Zylinderanordnung und präziser Fertigung (z. B. hochharte Zylinderrohre und verschleißfeste Dichtungen) minimieren die Doppelzylindersysteme von Homag Vibrationen und Abweichungen im Betrieb und erhöhen so die Gesamtzuverlässigkeit der Anlage. Ein typisches Beispiel ist die Doppelzylinder-Andruckrolleneinheit in Homag-Kantenanleimmaschinen: Beim Kantenanleimen hält das System konstanten Druck auf Ober- und Unterseite der Platte und gewährleistet so eine feste Haftung zwischen Kantenband (z. B. PVC- oder Massivholzstreifen) und Plattenkante. Dadurch werden häufige Fehler wie Verziehen oder Ablösen des Kantenbands selbst bei der Verarbeitung komplexer Plattenprofile vermieden.
4. Flexible Bewegungskoordination
Gesteuert durch Homags proprietäre CNC-Systeme unterstützen die Doppelzylindersysteme mehrere Bewegungsmodi (Synchronbetrieb, sequentielle Betätigung oder Differenzialbewegung) und passen sich so an unterschiedliche Bearbeitungsverfahren an. Beispielsweise koordinieren die Doppelzylinder in Mehrstationen-Bohrmaschinen für die Holzbearbeitung Spann- und Vorschubvorgänge: Zunächst spannen sie das Werkstück synchron, um ein Verschieben zu verhindern; anschließend passen sie die Vorschubgeschwindigkeit an die Bohrspindel an und gewährleisten so effizientes und präzises Bohren. Diese Flexibilität ermöglicht die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien und reduziert manuelle Eingriffe.

Technische Produktparameter
Parameterkategorie | Pneumatischer Doppelzylinder (für Leichtlastgeräte) | Hydraulischer Doppelzylinder (für Schwerlastgeräte) |
Laufwerkstyp | Pneumatisch (Druckluft) | Hydraulik (Hydrauliköl) |
Arbeitsdruckbereich | 0,4 - 0,8 MPa | 5 - 30 MPa |
Maximale Schubleistung | ≤ 5.000 N | 10.000 - 50.000 N |
Aktionsreaktionszeit | <0,5 Sekunden (Ausfahren/Einfahren) | 1 - 3 Sekunden (Ausfahren/Einfahren) |
Druckstabilitätsfehler | ≤ ± 5 % (beeinflusst durch Luftquellenschwankungen) | ≤ ± 2 % (gesteuert durch Hydrauliköldruckstabilisierungssystem) |
Anwendbare Werkstückspezifikationen | Plattendicke: 6 - 30 mm; Kantenbandbreite: 10 - 30 mm | Plattendicke: 12 – 60 mm; Laminierte Höhe: ≤ 200 mm (für Kaltpressungen) |
Arbeitstemperaturbereich | 5 - 60 ℃ | 5 - 80 ℃ (erfordert Hydrauliköl-Kühlsystem) |
Zylinderkörpermaterial | Aluminiumlegierung (6061) + Harteloxalbeschichtung | Kohlenstoffstahl (45#) + Verchromung |
Dichtungsmaterial | Nitrilkautschuk (NBR) oder Fluorkautschuk (FKM) | Fluorkautschuk (FKM) oder Polyurethan (PU) |
Synchronisierungspräzision | Doppelzylinder-Aktionsdifferenz ≤ 0,1 mm (bei Hub ≤ 100 mm) | Doppelzylinder-Aktionsdifferenz ≤ 0,05 mm (bei Hub ≤ 200 mm) |
Schnittstellenspezifikation | G1/4" oder G3/8" Pneumatischer Schnellverbinder | M16×1,5 oder M20×1,5 Hydraulikrohrverbinder |
Wartungszyklus | Ersetzen Sie den Luftquellenfilter alle 3 Monate. Überprüfen Sie die Dichtungen alle 12 Monate. | Hydrauliköl alle 6 Monate ersetzen; Zylinderwandverschleiß alle 24 Monate prüfen |
Schutzstufe | IP54 (staubdicht, spritzwassergeschützt) | IP65 (staubdicht, strahlwassergeschützt) |
Produktanwendungsbereich
Doppelzylinderprodukte werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung häufig in verschiedenen Holzbearbeitungsmaschinen und -geräten eingesetzt und fördern effektiv den Prozess der Hocheffizienz und Verfeinerung in der Holzbearbeitungsproduktion.
Gerätekoffer: Kantenanleimmaschine
Produktbeschreibung
Vergleichsdimension | Pneumatischer Doppelzylinder | Hydraulischer Doppelzylinder |
Stromquelle | Druckluft | Hydrauliköl |
Druckbereich | Typischerweise 0,4 - 0,8 MPa, stark beeinflusst durch die Stabilität der Luftquelle | Bis zu 5 - 30 MPa, stabile Druckleistung mit präziser Einstellung über das System |
Schubstärke | Relativ klein, im Allgemeinen ≤ 5.000 N, erheblich durch den Zylinderdurchmesser begrenzt (üblicher Durchmesserbereich: φ32 – φ80 mm) | Leistungsstark, bis zu 10.000 – 50.000 N; großer Zylinderdurchmesser (z. B. φ63 – φ125 mm) in Kombination mit hohem Druck kann schwere Lasten bewältigen |
Reaktionsgeschwindigkeit | Extrem schnell, Ausfahren/Einfahren in<0,5 Sekunden, wodurch hochfrequente Arbeitszyklen möglich sind | Langsam, Ausfahren/Einfahren in 1–3 Sekunden abgeschlossen, nicht geeignet für hochfrequente und schnelle Vorgänge |
Druckstabilität | Große Schwankungen, Fehler ≤ ±5 %; Änderungen des Luftquellendrucks führen leicht zu Druckinstabilität | Hohe Stabilität, Fehler ≤ ±2 %; Hydrauliköleigenschaften und Druckstabilisierungssystem gewährleisten konstanten Druck |
Synchronisierungspräzision | Doppelzylinder-Aktionsdifferenz ≤ 0,1 mm (bei Hub ≤ 100 mm); Präzision ist aufgrund der Luftquelle und der mechanischen Struktur begrenzt | Hohe Synchronisationspräzision, Doppelzylinder-Aktionsdifferenz ≤ 0,05 mm (bei Hub ≤ 200 mm), wodurch eine genaue Werkstückpositionierung bei komplexen Bearbeitungen gewährleistet wird |
Geeignete Ausrüstung | Leicht belastbare, schnelllaufende Geräte wie Kantenanleimmaschinen (z. B. Serie KAL200) und kleine Plattensägen (z. B. KS 600) | Schwerlast- und Präzisionsgeräte wie Kaltpressen (z. B. HPP 800), Großplattensägen, Holzbearbeitungsbohrmaschinen (für hochpräzise Bohrpositionierung) und Zapfenschneidmaschinen (z. B. VEGA 510) |
Wichtige Punkte zur Wartung | Ersetzen Sie den Luftquellenfilter alle 3 Monate, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern. Überprüfen Sie die Dichtungen alle 12 Monate, um Luftlecks zu vermeiden. | Wechseln Sie das Hydrauliköl alle 6 Monate, um die Ölreinheit sicherzustellen. Überprüfen Sie den Verschleiß der Zylinderwände alle 24 Monate, um einen stabilen Gerätebetrieb sicherzustellen. |
Im Vergleich zum Einzelzylinderantrieb löst das Homag-Doppelzylindersystem den Kernmangel des Einzelzylinders in der Holzbearbeitung direkt durch symmetrische Anordnung und gemeinsame Steuerung, was auch der Hauptgrund für die Wahl eines Doppelzylinders ist.
Unternehmensvorstellung
Haopai Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein umfassendes Dienstleistungsunternehmen, das auf Maschinen und Zubehör für die Heimindustrie spezialisiert ist. Wir verfügen über ein spezialisiertes und innovatives Kundencenter, eine Werkstatt für Komponentenmontage, eine Werkstatt zur Gerätefehlerbehebung, eine Verarbeitungswerkstatt und ein Lager. Unser Hauptgeschäft umfasst den Verkauf von mechanischen Teilen, Geräteaufrüstungen und -erneuerungen, Gerätewartung und -verlagerung, kundenspezifische Sonderausrüstung, intelligente Produktionslinienplanung, Automatisierungsunterstützung, maschinelles Sehen, gemeinsam genutzte Cloud-Lager usw. Wir bieten unseren Kunden professionelle, personalisierte Dienstleistungen. Nach mehr als zehn Jahren Aufbau und Entwicklung hat unser erstklassiges Serviceteam von fast 200 Mitarbeitern landesweit über 10.000 Unternehmen betreut. Im Laufe der Jahre haben wir mehr als 200.000 Sonderzubehörkategorien angesammelt, was uns zur umfassendsten One-Stop-Beschaffungsplattform der Branche macht. Wir verfügen über das wettbewerbsfähigste technische Renovierungsteam in China mit insgesamt über 100.000 Projekten zur Geräteaufrüstung und -erneuerung. Haopai Co., Ltd. engagiert sich seit vielen Jahren für die Herstellung globaler Maschinen und bevorzugter chinesischer Teile und ist entschlossen, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um globale Maschinen und Teile zu werden.


Wir entwickeln die Branche seit mehr als zehn Jahren intensiv weiter und schaffen ein intelligentes Fertigungssystem für die gesamte Holzbearbeitungskette.
Nach 16 Jahren Branchenerfahrung haben wir uns stets auf die Forschung und Herstellung von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen konzentriert. Wir haben ein führendes Produktionssystem mit vollständiger Produktionskette und eine spezialisierte Teamstruktur etabliert und bieten unseren globalen Kunden umfassende Dienstleistungen von der Forschung und Entwicklung bis zur Auslieferung. Wir sind eine zentrale Beschaffungsplattform mit einem umfassenden Branchenangebot.
Spezialisiertes und innovatives Kundencenter



Haopai hat sich der Geschäftsphilosophie von Qualität, Integrität und einer Win-Win-Kooperation verschrieben. Wir halten an der Geschäftsphilosophie des ultimativen Kundenerlebnisses und effizienten Betriebs fest und pflegen den Servicegeist, nicht standardmäßige Anpassungen, Bohrschwierigkeiten und die Lösung von Problemen als unsere eigene Verantwortung zu übernehmen. Wir entwickeln uns ständig weiter und streben danach, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um Maschinen und Zubehör weltweit zu werden. Wir setzen uns dafür ein, dass die großartige Sache globaler Maschinen und bevorzugtes chinesisches Zubehör zur Entwicklung nationaler Marken und zur Stärkung der Mitarbeiter von Haopai beiträgt.




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Das im Jahr 2021 eingeführte intelligente Dispatching-System ermöglicht eine intelligente Personalzuweisung, eine Echtzeitkontrolle des Arbeitsstatus des technischen Personals, mobiles Dispatching, eine genaue und effektive Anordnung verschiedener Aufgaben sowie eine präzise Kontrolle der Projektkosten und schafft so ein schnell reagierendes, effizientes und professionelles Kundendienstteam.




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