Blattspannsysteme HP01000729

Vorteil

1. Effizientes Schneiden

- Durch die Verwendung superharter Materialien wie Hartlegierungen (z. B. Wolframstahl), Keramik oder CBN (kubisches Bornitrid) ist die Schnittgeschwindigkeit 5-10 Mal höher als bei herkömmlichen Schneidwerkzeugen, was die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert (z. B. bei der Bearbeitung von Zylinderblöcken von Automotoren).

-Beschichtungstechnologien wie TiAlN- und Diamantbeschichtungen verringern die Reibung und verlängern die Lebensdauer des Werkzeugs (beispielsweise erhöht sich die Lebensdauer bei der Verarbeitung von Titanlegierungen in der Luft- und Raumfahrt um mehr als das Dreifache).


2. Präzisionsbearbeitungsfähigkeit

- Die Schneidkantengenauigkeit kann den Mikrometerbereich erreichen (z. B. ± 0,002 mm), geeignet für hochpräzise Szenarien wie optische Formen, medizinische Implantate (künstliche Gelenke) usw.

-Das Design der drehbaren Klinge gewährleistet wiederholte Positionierungsgenauigkeit und reduziert Fehler, die durch Werkzeugwechsel verursacht werden (wie z. B. beim Schneiden von Halbleiterwafern).


3. Modularität und Wirtschaftlichkeit

- Die Klinge kann schnell ausgetauscht werden, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden (beispielsweise wird die Werkzeugwechselzeit in einer Produktionslinie für Autoteile von 30 Minuten auf 2 Minuten verkürzt).

- Ersetzen Sie nur abgenutzte Klingen, verwenden Sie den Werkzeughalter wieder und senken Sie die langfristigen Kosten (z. B. durch die Reduzierung der Werkzeugkosten um 40 % in der Formenindustrie).


4. Anpassung an komplexe Prozesse

- Ein spezielles Nutdesign (z. B. eine Spanbrechernut) löst das Problem der Spanverwicklung in schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen (z. B. bei der Bearbeitung von Turbinenschaufeln in der Luftfahrt).

- Nicht standardmäßige, kundenspezifische Blätter können unregelmäßige Werkstücke bearbeiten, wie etwa die Bearbeitung kreisförmiger Bögen von Zahnrädern von Windturbinen.

Anwendungsgebiet

Automobilbau – Fräsen/Drehen von Motorblöcken und Kurbelwellen (z. B. Zylinderblöcke aus Gusseisen mit einer Bearbeitungsgeschwindigkeit von 800 m/min) – Präzisionsbearbeitung von Bremsscheiben und Bremsflächen (Ra ≤ 0,8 μ m)

Luft- und Raumfahrt – Rumpfstrukturkomponenten aus Titanlegierungen (wie etwa die mit Keramikklingen bearbeiteten Flügelrippen der Boeing 787) – Turbinenschaufeln aus hochtemperaturbeständigen Legierungen auf Nickelbasis (Schnitttemperatur bis zu 1000 °C bei Verwendung von CBN-Klingen)

Formenbau - Spiegelfräsen von Spritzgusshohlräumen (HRC60 gehärteter Stahl, Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,2 μ m) - Graphitelektrodenbearbeitung von Stanzformen (diamantbeschichtete Klingen)

Energieanlagen - Fräsen großer Nuten an der Nabe einer Windturbine (Durchmesser 5 Meter, mit einem drehbaren Fräser mit 16 Klingen) - Drehen der Edelstahl-Ummantelungsschicht für Rohrleitungen eines Kernkraftwerks

Elektronik/Medizin – Hochglanzfasen von Aluminium-Magnesium-Legierungen für Handyrahmen (R-Winkelgenauigkeit ± 0,01 mm) – Bearbeitung von Gewinden für orthopädische Knochenschrauben aus Titanlegierungen (Gewindegenauigkeit auf 6-g-Niveau)




3. Technologische Grenzen

-Intelligente Klinge: Integrierte Sensoren zur Echtzeitüberwachung von Schnittkraft und Temperatur, um Werkzeugbrüche zu verhindern (wie das CoroPlus-System von Shantvik).

- Ultrafeine Klinge: Wird für medizinische Mikrogeräte verwendet (z. B. zum Schneiden von Gefäßstents, mit einer Klingendicke von nur 0,05 mm).



Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Klingentechnologie, beispielsweise durch Nanobeschichtungen und 3D-Druck komplexer Klingenformen, treibt die High-End-Fertigung voran.

Haopai Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein umfassendes Dienstleistungsunternehmen, das auf Maschinen und Zubehör für die Heimindustrie spezialisiert ist. Wir verfügen über ein spezialisiertes und innovatives Kundencenter, eine Werkstatt für Komponentenmontage, eine Werkstatt zur Gerätefehlerbehebung, eine Verarbeitungswerkstatt und ein Lager. Unser Hauptgeschäft umfasst den Verkauf von mechanischen Teilen, Geräteaufrüstungen und -erneuerungen, Gerätewartung und -verlagerung, kundenspezifische Sonderausrüstung, intelligente Produktionslinienplanung, Automatisierungsunterstützung, maschinelles Sehen, gemeinsam genutzte Cloud-Lager usw. Wir bieten unseren Kunden professionelle, personalisierte Dienstleistungen. Nach mehr als zehn Jahren Aufbau und Entwicklung hat unser erstklassiges Serviceteam aus fast 200 Mitarbeitern landesweit über 10.000 Unternehmen betreut. Im Laufe der Jahre haben wir mehr als 200.000 Sonderzubehörkategorien angesammelt, was uns zur umfassendsten One-Stop-Beschaffungsplattform der Branche macht. Wir verfügen über das wettbewerbsfähigste technische Renovierungsteam in China mit insgesamt über 100.000 Projekten zur Geräteaufrüstung und -erneuerung. Haopai Co., Ltd. engagiert sich seit vielen Jahren für die Herstellung globaler Maschinen und bevorzugter chinesischer Teile und ist entschlossen, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um globale Maschinen und Teile zu werden.

Wir entwickeln die Branche seit mehr als zehn Jahren intensiv weiter und schaffen ein intelligentes Fertigungssystem für die gesamte Holzbearbeitungskette.

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Haopai hat sich der Geschäftsphilosophie von Qualität, Integrität und einer Win-Win-Kooperation verschrieben. Wir halten an der Geschäftsphilosophie des ultimativen Kundenerlebnisses und effizienten Betriebs fest und pflegen den Servicegeist, nicht standardmäßige Anpassungen, Bohrschwierigkeiten und die Lösung von Problemen als unsere eigene Verantwortung zu übernehmen. Wir entwickeln uns ständig weiter und streben danach, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um Maschinen und Zubehör weltweit zu werden. Wir setzen uns dafür ein, dass die großartige Sache globaler Maschinen und bevorzugtes chinesisches Zubehör zur Entwicklung nationaler Marken und zur Stärkung der Mitarbeiter von Haopai beiträgt.

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Das Serviceteam ist in die Bereiche Pre-Sales-Beratung, Auftragsverwaltung, technischer Support und After-Sales-Service unterteilt und bietet 7 x 12 Stunden Online-Reaktionszeit, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen umgehend bearbeitet werden.

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Um die Probleme hoher Beschaffungskosten, geringer Effizienz, schwieriger Verwaltung, langsamer Logistik und hoher stagnierender Lagerbestände an Industriematerialien in Fabriken zu lösen, entstand im Jahr 2020 das Haopai Shared Cloud Warehouse. Es werden größere Anstrengungen unternommen, um Kunden dabei zu unterstützen, eine Null-Kapitalbelegung und einen Ersatzteilbestand zu erreichen und ihr digitales Niveau zu verbessern.

Das im Jahr 2021 eingeführte intelligente Dispatching-System ermöglicht eine intelligente Personalzuweisung, eine Echtzeitkontrolle des Arbeitsstatus des technischen Personals, mobiles Dispatching, eine genaue und effektive Anordnung verschiedener Aufgaben sowie eine präzise Kontrolle der Projektkosten und schafft so ein schnell reagierendes, effizientes und professionelles Kundendienstteam.

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