Federkupplung Exzentrizitäts-Winkelgeberkupplung

1. Hochpräzise Drehmomentübertragung: Es kann in der Regel ein Null-Drehspiel erreichen und das Drehmoment präzise übertragen, wodurch die Betriebsgenauigkeit von Geräten wie Schrittmotoren sichergestellt wird und das System synchron läuft. Es eignet sich für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Positionsgenauigkeit, wie z. B. Präzisionsbearbeitungsmaschinen und automatisierte Produktionslinien.

2.Hervorragende Exzentrizität und Ablenkwinkelkompensationsfähigkeit: Es verfügt über eine hervorragende Flexibilität. Das elastische Gewindedesign oder die spezielle Federstruktur können radiale, winkelige und axiale Abweichungen beim Anschluss von Geräten wie Motoren und Encodern effektiv ausgleichen und ermöglichen ein gewisses Maß an Exzentrizität und Ablenkwinkel. Dies reduziert die Auswirkungen von Installationsfehlern oder Abweichungen, die während des Gerätebetriebs auftreten, auf das Gerät und schützt das Gerät vor zusätzlichen Spannungsschäden.

3. Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung: Es absorbiert die während des Gerätebetriebs entstehenden Vibrationen, reduziert die Auswirkungen der Vibrationen auf das System, sorgt für eine reibungslosere Kraftübertragung und reduziert gleichzeitig die Geräuschentwicklung, wodurch eine relativ ruhige Arbeitsumgebung entsteht. Dies trägt nicht nur zum stabilen Betrieb der Geräte bei, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Gerätekomponenten. Es wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen hohe Anforderungen an die Betriebsstabilität und Geräuschentwicklung gestellt werden, beispielsweise bei optischen und medizinischen Geräten.

4. Hohe Drehmomentbelastbarkeit: Einige Produkte bestehen aus hochfesten Materialien und werden speziellen technologischen Behandlungen unterzogen, wie z. B. dem Kugelstrahlen von Federn. Dadurch verfügen sie über eine hohe Drehmomentbelastbarkeit, die den Anwendungsanforderungen von Kleinmotoren und Schrittmotoren gerecht wird, die große Drehmomente übertragen müssen und sich an unterschiedliche Arbeitslasten anpassen.

5. Kompakte und leichte Struktur: Im Allgemeinen hat es ein kleines Volumen und ein geringes Gewicht, nimmt wenig Platz ein und lässt sich bequem in Geräten mit begrenztem Platz installieren. Es belastet die Gesamtstruktur des Geräts nicht zu sehr und eignet sich besonders für miniaturisierte und präzise mechanische Geräte wie kleine Roboter und tragbare Instrumente.

6. Einfache Installation und Wartung: Die Installationsmethode ist relativ einfach. Einige können nach der Ausrichtung der Wellen steckbar installiert werden, sodass keine häufige Wartung erforderlich ist. Es verfügt über Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften und kann in relativ rauen Arbeitsumgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten, wodurch die Nutzungskosten und der Wartungsaufwand reduziert werden.

7. Lange Lebensdauer: Es besteht aus hochwertigen Materialien wie hochfestem legiertem Stahl, wird Wärmebehandlungsprozessen wie Abschrecken und Anlassen unterzogen und durch eine Oberflächen-Kugelstrahlbehandlung ergänzt, die die Dauerfestigkeit des Materials verbessern, die Lebensdauer der Kupplung verbessern, die Austauschhäufigkeit reduzieren und die langfristigen Betriebskosten der Ausrüstung senken kann.

Produktmaterial	Zinklegierung	Konfigurierte Schrauben	Schrauben der Güteklasse 12.9
Oberflächenbehandlung	Anodische Oberflächenoxidationsbehandlung	Produkttemperatur	-40 °C ~ 100 °C
In Bezug auf die Anpassung	Bitte kontaktieren Sie den Kundenservice, um die Lieferzeit für kundenspezifische Artikel zu bestätigen

Dimensionsvergleichstabelle

Modell	D (mm)	L (mm)	d1—d2 (Mindestbohrung—Maximalbohrung)	Installierte Schrauben (M)	L1 (mm)	L2 (mm)	Schraubenanzugsdrehmoment (Nm)
LP - D - D16L25	16	25	4–10	M4	4	13	4.9
LP - D - D16L35	16	35	4–10	M4	4	13	4.9
LP - D - D26L38	26	38	5–16	M5	6	18	10
LP - D - D26L50	26	50	5–16	M5	6	18	10

Produktanwendungsbereich

Bereich Industrielle Automatisierung

· Automatisierte Produktionslinien: In automatisierten Produktionslinien für Elektronik, Autoteile usw. erfordern die Geräte eine präzise Positionssteuerung und eine stabile Kraftübertragung. Diese Art der Kupplung kann Schrittmotoren mit Getriebemechanismen verbinden, um eine hochpräzise Drehmomentübertragung zu erreichen. Dies gewährleistet das präzise Greifen und Platzieren von Teilen durch Roboterarme sowie den stabilen Betrieb von Förderbändern und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktqualität.

· CNC-Werkzeugmaschinen: Wird verwendet, um Motoren mit Komponenten wie Leitspindeln und Getrieben zu verbinden, gleicht Exzentrizitäten und Ablenkwinkel aus, die durch Installationsfehler verursacht werden, gewährleistet die Bewegungsgenauigkeit von Werkzeugen oder Arbeitstischen und ermöglicht die Präzisionsbearbeitung komplexer Teile.

Bereich der Herstellung elektronischer Geräte

· Ausrüstung zur Halbleiterherstellung: Geräte wie Lithografiemaschinen und Waferschneidemaschinen stellen extrem hohe Anforderungen an Bewegungsgenauigkeit und Stabilität. Diese Kupplung kann Stöße effektiv absorbieren und Geräusche reduzieren, die Auswirkungen von Vibrationen auf optische und mechanische Präzisionskomponenten minimieren und die Anforderungen an die Nanopräzision bei Halbleiterherstellungsprozessen erfüllen.

· 3D-Drucker: Es verbindet den Motor mit dem Übertragungsmechanismus des Druckkopfs, überträgt das Drehmoment während des Druckens präzise, ermöglicht dem Druckkopf eine genaue Bewegung entsprechend der vorgesehenen Bahn, gewährleistet die Präzision und Qualität des gedruckten Modells und absorbiert gleichzeitig während des Druckens entstehende Vibrationen, um einen stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

Feld der intelligenten Robotik

· Serviceroboter: Wie bei Haushaltsreinigungsrobotern und Willkommensrobotern verbindet diese Kupplung Motoren mit Komponenten wie Antriebsrädern und Roboterarmen, um eine flexible Bewegungssteuerung zu ermöglichen. Gleichzeitig belastet ihre kompakte und leichte Struktur das Gesamtdesign des Roboters nicht übermäßig.

· Industrieroboter: In Industrierobotern wie Palettier- und Schweißrobotern wird es verwendet, um Motoren mit Gelenken zu verbinden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Roboter bei wiederholten Vorgängen präzise Aktionen ausführen können, was die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert. Darüber hinaus trägt seine hervorragende Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung dazu bei, die Geräuschentwicklung beim Betrieb der Roboter zu reduzieren.

Bereich wissenschaftliche Forschung und experimentelle Ausrüstung

· Hochpräzise Prüfgeräte: Bei Instrumenten wie Geräten zur Prüfung mechanischer Materialeigenschaften und optischen Versuchsplattformen verbindet die Kupplung den Motor mit dem Prüfgerät, gewährleistet die Stabilität und Genauigkeit der Kraftübertragung während der Prüfung und bietet eine Garantie für die Genauigkeit der Versuchsdaten.

Haopai Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein umfassendes Dienstleistungsunternehmen, das auf Maschinen und Zubehör für die Heimindustrie spezialisiert ist. Wir verfügen über ein spezialisiertes und innovatives Kundencenter, eine Werkstatt für Komponentenmontage, eine Werkstatt zur Gerätefehlerbehebung, eine Verarbeitungswerkstatt und ein Lager. Unser Hauptgeschäft umfasst den Verkauf von mechanischen Teilen, Geräteaufrüstungen und -erneuerungen, Gerätewartung und -verlagerung, kundenspezifische Sonderausrüstung, intelligente Produktionslinienplanung, Automatisierungsunterstützung, maschinelles Sehen, gemeinsam genutzte Cloud-Lager usw. Wir bieten unseren Kunden professionelle, personalisierte Dienstleistungen. Nach mehr als zehn Jahren Aufbau und Entwicklung hat unser erstklassiges Serviceteam von fast 200 Mitarbeitern landesweit über 10.000 Unternehmen betreut. Im Laufe der Jahre haben wir mehr als 200.000 Sonderzubehörkategorien angesammelt, was uns zur umfassendsten One-Stop-Beschaffungsplattform der Branche macht. Wir verfügen über das wettbewerbsfähigste technische Renovierungsteam in China mit insgesamt über 100.000 Projekten zur Geräteaufrüstung und -erneuerung. Haopai Co., Ltd. engagiert sich seit vielen Jahren für die Herstellung globaler Maschinen und bevorzugter chinesischer Teile und ist entschlossen, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um globale Maschinen und Teile zu werden.

Wir entwickeln die Branche seit mehr als zehn Jahren intensiv weiter und schaffen ein intelligentes Fertigungssystem für die gesamte Holzbearbeitungskette.

Nach 16 Jahren Branchenerfahrung haben wir uns stets auf die Forschung und Herstellung von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen konzentriert. Wir haben ein führendes Produktionssystem mit vollständiger Produktionskette und eine spezialisierte Teamstruktur etabliert und bieten unseren globalen Kunden umfassende Dienstleistungen von der Forschung und Entwicklung bis zur Auslieferung. Wir sind eine zentrale Beschaffungsplattform mit einem umfassenden Branchenangebot.

Haopai hat sich der Geschäftsphilosophie von Qualität, Integrität und einer Win-Win-Kooperation verschrieben. Wir halten an der Geschäftsphilosophie des ultimativen Kundenerlebnisses und effizienten Betriebs fest und pflegen den Servicegeist, nicht standardmäßige Anpassungen, Bohrschwierigkeiten und die Lösung von Problemen als unsere eigene Verantwortung zu übernehmen. Wir entwickeln uns ständig weiter und streben danach, die bevorzugte Marke für umfassende Dienstleistungen rund um Maschinen und Zubehör weltweit zu werden. Wir setzen uns dafür ein, dass die großartige Sache globaler Maschinen und bevorzugtes chinesisches Zubehör zur Entwicklung nationaler Marken und zur Stärkung der Mitarbeiter von Haopai beiträgt.

Professionelles Team, immer in Bereitschaft

Das Serviceteam ist in die Bereiche Pre-Sales-Beratung, Auftragsverwaltung, technischer Support und After-Sales-Service unterteilt und bietet 7 x 12 Stunden Online-Reaktionszeit, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen umgehend bearbeitet werden.

Haopai Intelligent Cloud Warehouse, begleitet Sie

Um die Probleme hoher Beschaffungskosten, geringer Effizienz, schwieriger Verwaltung, langsamer Logistik und hoher stagnierender Lagerbestände an Industriematerialien in Fabriken zu lösen, entstand im Jahr 2020 das Haopai Shared Cloud Warehouse. Es werden größere Anstrengungen unternommen, um Kunden dabei zu unterstützen, eine Null-Kapitalbelegung und einen Ersatzteilbestand zu erreichen und ihr digitales Niveau zu verbessern.

Das im Jahr 2021 eingeführte intelligente Dispatching-System ermöglicht eine intelligente Personalzuweisung, eine Echtzeitkontrolle des Arbeitsstatus des technischen Personals, mobiles Dispatching, eine genaue und effektive Anordnung verschiedener Aufgaben sowie eine präzise Kontrolle der Projektkosten und schafft so ein schnell reagierendes, effizientes und professionelles Kundendienstteam.

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