6 kW Hybrid-Wobble-Laserschweißkopf mit zwei Wellenlängen

1.Zwei-Wellenlängen-Synergie für breite Materialkompatibilität

Dieser Schweißkopf integriert zwei komplementäre Laserwellenlängen (typischerweise 1064 nm Infrarot + 1940 nm Nahinfrarot) und nutzt ihre jeweiligen Stärken für die Bearbeitung anspruchsvoller Materialien. Der 1064-nm-Laser bietet eine starke Durchdringung, ideal für dicke Stahlplatten und hochharte Legierungen, während der 1940-nm-Laser eine hohe Absorption auf hochreflektierenden Metallen wie Kupfer und Aluminium gewährleistet – das minimiert Energieverluste und vermeidet Probleme mit kaltem Lot. Dieses Hybriddesign eliminiert die Einschränkungen von Schweißköpfen mit einer Wellenlänge und ermöglicht stabiles, hochwertiges Schweißen von Stahl, Aluminium, Kupfer, Titanlegierungen und unterschiedlichen Materialkombinationen.

2. Wobble-Technologie verbessert Schweißanpassungsfähigkeit und -qualität

Ausgestattet mit einem hochpräzisen Wobbelmodul (piezoelektrisch oder motorisch angetrieben) ermöglicht der Schweißkopf dem fokussierten Laserpunkt, sich in anpassbaren Bahnen (kreisförmig, 8-förmig, linear hin- und hergehend) mit einstellbarer Amplitude (0,1–5 mm) und Frequenz (10–500 Hz) zu bewegen. Diese Funktion verbreitert effektiv Schweißnähte, füllt Lücken bis zu 0,5 mm (reduziert die strengen Anforderungen an die Werkstückpassung) und eliminiert Defekte wie unvollständige Verschmelzung. Darüber hinaus optimiert die Wobbelbewegung den Schmelzbadfluss und sorgt für glattere, gleichmäßigere Schweißoberflächen, die strengen ästhetischen und strukturellen Standards entsprechen.

3.6 kW Hochleistung für effizientes Hochleistungsschweißen

Mit einer maximalen Ausgangsleistung von 6 kW eignet sich der Schweißkopf hervorragend für hocheffiziente Schweißanwendungen. Er schmilzt dicke Materialien (z. B. 8 mm Stahlplatten, 6 mm Aluminiumplatten) schnell und erreicht eine um über 30 % höhere Schweißgeschwindigkeit als vergleichbare Geräte mittlerer Leistung. Diese Leistung verkürzt die Verarbeitungszyklen für Massenproduktionsaufgaben – wie das Schweißen von Fahrzeugrahmen und die Montage von Batteriemodulen – erheblich, ohne die Schweißfestigkeit oder -konsistenz zu beeinträchtigen.

4. Präzise Steuerung und stabiler Betrieb für zuverlässige Ausgabe

Ein integriertes, präzises Energiekontrollsystem hält die Leistungsstabilität innerhalb von ±1 % des eingestellten Werts und gewährleistet so eine gleichbleibende Schweißqualität über lange Produktionsläufe hinweg. Die spezielle Wasserkühlungsschnittstelle (kompatibel mit Durchflussraten ≥3 l/min) leitet die im 6-kW-Hochleistungsbetrieb entstehende Wärme effizient ab und verhindert so überhitzungsbedingte Leistungseinbußen oder Komponentenschäden. In Kombination mit der Staub- und Spritzwasserschutzklasse IP54 garantiert der Schweißkopf einen zuverlässigen Betrieb in rauen Industrieumgebungen.

5. Vielseitige Integration für unterschiedliche Anwendungsszenarien

Das leichte Design (ca. 4,2 kg, 15 % leichter als Modelle gleicher Leistung) und die standardmäßige digitale Kommunikationsschnittstelle ermöglichen die nahtlose Integration mit 6-achsigen Roboterarmen und automatisierten Schweißplattformen und unterstützen so das flexible, hochpräzise Schweißen komplexer Werkstücke (z. B. Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, Pins elektronischer Komponenten). Es eignet sich sowohl für Mikroschweißaufgaben (z. B. Batterielaschen, minimaler Punktdurchmesser 50 μm) als auch für das Schweißen schwerer dicker Materialien und ist somit eine Komplettlösung für die Bereiche Neue Energien, Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik.

Herstellung neuer Energiebatterien

Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien (für Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme) überzeugt dieser Schweißkopf bei kritischen Prozessen wie dem Schweißen von Batterielaschen und dem Versiegeln von Batteriegehäusen. Seine Doppelwellenlängenkombination (1064 nm + 1940 nm) gewährleistet eine hohe Absorption der Laserenergie durch Kupfer- und Aluminiumlaschen – das löst das Problem der hohen Reflektivität beim herkömmlichen Einwellenlängenschweißen und vermeidet Defekte wie Kaltlot oder Durchbrennen. Die Wobble-Funktion (mit einstellbarer Amplitude von 0,1–5 mm) füllt kleine Lücken zwischen den Laschen effektiv und sorgt so für eine gleichbleibende Schweißnahtfestigkeit und einen geringen Innenwiderstand. Darüber hinaus ermöglicht seine 6-kW-Leistung das schnelle Schweißen mehrlagiger Laschenstapel und erfüllt so die hohen Effizienzanforderungen von Massenbatterieproduktionslinien.

Automobilbau

Dieser Schweißkopf unterstützt Automobilhersteller und Zulieferer bei wichtigen Schweißaufgaben an Karosserie, Antriebsstrang und elektrischen Systemen. Er eignet sich ideal zum Schweißen dicker Stahlplatten (0,3–10 mm) in Fahrzeugrahmen und -fahrgestellen. Dank der hohen Leistung von 6 kW wird eine tiefe Durchdringung und hohe Schweißnahtfestigkeit erreicht, während die Wobble-Technologie die Nahtbildung optimiert und das Schleifen nach dem Schweißen reduziert. In der Produktion von Elektrofahrzeugmotoren (EV) übernimmt er das Schweißen von Kupferstatoren und Aluminiumgehäusen: Das Dual-Wellenlängen-Design passt sich den unterschiedlichen Materialeigenschaften an, und die präzise Energiesteuerung stellt sicher, dass empfindliche Motorkomponenten nicht beschädigt werden. Er erfüllt außerdem die Automatisierungsanforderungen von Automobilproduktionslinien und lässt sich nahtlos in 6-Achsen-Roboterarme integrieren, um kontinuierliches, hochpräzises Schweißen zu ermöglichen.

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